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导热油炉原理详解

 导热油炉的原理是以煤,重油,轻油,可燃气体其他可燃材料为燃料为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。

有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾,爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。

导热油炉开启循环泵,使热传导液循环,对使用冷却水的循环泵在开泵时应先将泵的冷却水接通,检查冷却水进出口是否通畅。按照导热油炉配备的不同型号的燃油(气)燃烧器的使用说明书,进行点火。点火后,应调整好配风,使喷嘴火炬稳定,火焰呈白橙色,炉膛负压维持在1~3毫米水柱。点火时要注意安全,头、脸不能正对着看火门、炉门和点火孔,侧身站立,以免点火过程突然向外喷火被烧伤。燃烧调整 燃油(气)炉的燃烧调整,是通过对火焰的分析,调整供油(气)量,送风量和引风量,要求火焰处于炉膛中部,充满度好。火色光亮、清晰;火焰暗红说明油的雾化不良,风量不足;火焰紊乱、不稳定,主要是配风不良,通过调整油(气)嘴的角度和位置,使油(气)与空气更充分地混合;火焰中有黑烟,是油雾化不良(或燃气量过大),空气量过少之故。

导热油炉三项问题:1、不同温度的多用户供热是很成熟的,比较可靠的方式是采用二级循环泵作子系统。回油温度差异大不是问题,只要不是瞬间大幅度温度波动就可以了。多台导热油炉并炉时温差应尽可能小,最好在20C以内,温差大会造成瞬间冲击;2、燃油导热油炉一般是以导热油出口温度控制燃油供应流量,不应该频繁启停;3、锅炉安全规范没有要求高位油槽装避雷针,要求做静电接地保护。

导热油炉功能特点1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。3、结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构,可应用于工厂Ⅱ区防爆,防爆等级可达C级。导热油炉的原理:是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。

导热油炉原理


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